手动影像测量仪的切线法实际操作便捷简易，但测量精度读值低，适合迅速大批量检验。假如被测零件的角度精密度读值高，另一种方式 更适合。全部的几何图形原素全是由点构成的，包含直线、曲线图、弧形等基本元素。二维平面角由2个基本上几何图形原素的直线构成，直线由无数点构成。因而，角度精确测量是不是精确，取样点是较重要的。

手动影像测量仪的角度精确测量方法1:直线采集要尽量长。因为屏幕上显示比较有限，变大倍率很大(一般在0.7~4.5内为28X~180X)，屏幕上显示一部分的产品工件规格事实上仅有毫米，因此 许多工程测量员在检测时习惯性只采集屏幕上显示一部分的点、线因素。假如采集的点要偏差，直线越少，测出的角度值偏差越大，直线越长，测出的角度值偏差越小。因此 我们在精确测量角度的情况下，尽可能把角度两侧的线搜集的尽量长。假如屏幕上显示范畴过小，我们可以挪动操作台，在角度所属的直线的起始点搜集一点，随后在终点站搜集一点，那样测出的角度的偏差便会大大的减少。

手动影像测量仪测角方法2:回归线偏差小。许多检验工作人员反映称，精确测量角度时反复精密度十分差，同一个人、同一方式 2次精确测量的反复偏差达到0.5度。许多影象测量系统，包含三坐标测量手机软件，默认设置都是有二点线采集。针对一些直线度标准且优良的零件，不容易导致很大的偏差，可是针对直线度差且毛边多的零件，二点采集直线的方式 会产生非常大的偏差，可重复性也不太好，因此 数次精确测量的可重复性针对那样的直线产生的角度毫无疑问不太好。如果我们用多一点找回归线的方式 来明确角度的两侧，选用的线能更贴近被测产品工件的具体边沿，线的偏差也会减少。与此同时，数据误差会降低许多，精确测量值的可重复性也会进一步提高。